镭烁光电的汽车天窗智能拼板焊接激光自动化设备是针对汽车天窗制造需求而研发的高端激光焊接解决方案，专注于天窗框架、玻璃导轨、遮阳板等组件的精密拼焊与自动化集成。该设备通过激光焊接技术与智能化系统的深度融合，解决了天窗组件轻量化、高密封性、美观性等核心需求，同时适配新能源汽车天窗设计的复杂化趋势。

一、设备核心功能与技术亮点

高适应性激光焊接系统

采用柔性光纤激光器（功率范围1.5kW-4kW），支持脉冲/连续双模式焊接，精准控制热输入，避免天窗因高温导致的变形或损伤。

适配多种材料组合：金属（铝合金、不锈钢）与异种材料焊接，满足天窗轻量化与多功能的需求。

智能化视觉引导与路径规划

集成3D视觉焊缝跟踪系统，通过激光扫描实时捕捉天窗组件轮廓（精度±0.05mm），自动生成焊接路径并补偿装配误差，适应天窗曲面结构焊接，并通过AI算法优化焊接参数，针对不同材料、焊接路径进行自动化调整。

模块化多轴协作系统

配备高精度六轴机械臂+双轴变位机，实现天窗组件的360°无死角焊接，支持大尺寸天窗（如全景天窗）的高效加工。

二、技术优势与行业价值

精密焊接：激光焊接实现连续均匀焊缝，无漏焊点，满足汽车天窗长期防水、防尘及抗振动要求。

轻量化设计支持：通过拼板焊接，在保持强度的同时还可以减重30%-50%，实现汽车的轻量化。

美观性保障：焊缝光滑无痕，避免传统点焊导致的表面凸起，适配高端车型隐形天窗设计。

柔性生产：支持天窗尺寸快速切换，兼容多车型共线生产。

镭烁光电的汽车天窗激光焊接设备通过技术迭代，正逐步替代传统工艺，成为高端车型天窗制造的核心工艺装备，其价值不仅体现在效率提升与成本优化，更通过技术创新推动汽车天窗向更智能、更环保的方向发展。