镭烁光电三维五轴充气柜激光焊接设备是一种高精度、自动化的充气柜专用焊接装备，它主要用于电力行业中充气柜的金属壳体焊接。该设备结合了五轴联动数控技术与激光焊接技术，能够高效完成复杂三维曲面结构的焊接，满足充气柜对气密性、强度及外观的高标准要求。

一、设备组成部分

1、激光发生器：通常采用光纤激光器（如IPG），功率范围2-6kW，具备高能量密度和稳定输出，适用于不锈钢、铝合金等材料。

2、五轴运动系统：

直线轴（X/Y/Z）：控制激光头的三维空间移动，精度可达±0.02mm。

旋转轴（A/C轴）：实现工件倾斜、旋转，完成复杂角度焊缝。

3、专用夹具与转台：针对充气柜壳体定制，支持多工位切换，兼容不同尺寸工件。

4、实时焊缝跟踪系统：通过镭烁光电自研的视觉传感器修正路径偏差，确保焊缝一致性。

5、保护气体系统：采用氩气/氮气保护，防止焊接氧化，提升焊接质量。

二、设备核心技术及优势

三维五轴充气柜激光焊接设备采用五轴联动插补算法，可以实现复杂轨迹平滑运动，避免抖动。针对不同材料预设参数，确保焊接质量。

三维五轴充气柜激光焊接设备主要有以下几个优点：

1、高精度焊接：焊缝宽度可控制在0.1-0.3mm，热影响区小，变形量＜0.1mm，满足充气柜的精密装配需求。

2、复杂结构适应性：可焊接法兰、加强筋、多腔体结构，支持内角焊、外角焊、搭接焊等多种形式的激光焊接。

3、高效生产：焊接速度可达6-12m/min，相比传统焊接效率提升3-5倍，焊缝平整光滑无需后续打磨。

三维五轴充气柜激光焊接设备显著提升了充气柜制造的可靠性和自动化水平，是充气柜智能化生产的核心设备之一。